本篇文章給大家談談鋅合金模具怎么開進料，以及鋅合金模具壽命一般是多久對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋅合金產(chǎn)品有哪些加工工藝?

鋅合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般為：壓鑄-去料柄渣包-分型線及毛刺修整（手工修整、工裝修整或冷凍法/爆破法等設備修整）-噴丸（可去除修整留下的痕跡）-表面處理（外觀件一般采用拋光后鍍銅鎳鉻、非外觀件一般采用鉻酸鈍化）-檢驗-包裝

我是做精密鋅合金壓鑄與鋅合金模具，如何在

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。（鋁合金模具）鋁合金熔點650°材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產(chǎn)時會有料沖，因此鋁合金模具設計時必須注意盡量不考慮設計菱角。生產(chǎn)1W模要求模具回火（降低模具內(nèi)應力）以提高模具壽命。因為鋁合金的流動性比鋅合金差所以設計時排氣有要求。（鋅合金模具）由于鋅合金熔點385°。用SKD61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高，否則會引起產(chǎn)品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產(chǎn)。鋅合金模具生產(chǎn)時有的產(chǎn)品會有較大水紋表面不光，因此渣包設計有要求。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

鋅合金加工工藝流程

鋅合金的生產(chǎn)流程：

1.模具圖紙的評審

2.模具開發(fā)

3.模具T1。。。

4.小批試產(chǎn)

5.量產(chǎn)

鋅合金的工藝流程：

1.壓鑄毛坯，去邊料

2.冷卻沖水口

3.批鋒處理

4.攻牙

5.拋光

6.電鍍

7.鐳雕

8.組立包裝

注：

一：其中鐳雕有兩種方式完成

1.先電鍍再鐳雕 比較常用，成本低，比較適合小面積鐳雕

2.先電鍍再鐳雕，鐳雕后再鍍一次 這種比較適合大面積鐳雕，成本高

二：鋅合金也可以做機械拉絲，工藝比較復雜 ，成本高

三：鋅合金電鍍有水鍍和真空鍍

1.水鍍

優(yōu)點：耐磨，抗腐蝕性較好，正規(guī)大公司水鍍，6個月的保質(zhì)期。

缺點：顏色比較局限 銀色，淺槍色，金色（金色一般不穩(wěn)定）

2.真空鍍

優(yōu)點：顏色的選擇比水鍍廣

缺點：耐磨，抗腐蝕性較差

壓鑄鋅合金圓形產(chǎn)品怎么進料

譽格是這么做的，如果產(chǎn)品是圓環(huán)形的，并且中間的園足夠大的時候，采用中間進澆的方式，然后通過車床加工去掉進澆口。

如果產(chǎn)品是整個的圓形的，進澆口就只能發(fā)在邊上了，連接產(chǎn)品的地方需要設計的盡量薄，同時容易脫模，也易于加工。

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