軋輥材料h13(軋輥材料選擇原則)
本篇文章給大家談?wù)勡堓伈牧蟞13,以及軋輥材料選擇原則對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
軋輥鋼材質(zhì)有哪些?
軋輥鋼用HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開(kāi)裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn):在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。
由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。
適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄(如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開(kāi)裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)
HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍
軋機(jī).芯棒.軋輥是什么材質(zhì)的?
你好,我是做軋輥專業(yè)技術(shù)。軋機(jī)芯棒軋輥是球墨鑄鐵的材質(zhì)(NiCrMo球無(wú)限冷硬鑄鐵)。
熱處理采用400度回火處理。
用什么材料軋輥螺紋鋼
依據(jù)帶鋼變形規(guī)律,選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設(shè)計(jì)方面,使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)和輥軋變形的模擬分析,優(yōu)化軋輥設(shè)計(jì)。
成型輥和定徑輥一般采用GCrl5SiMn、Crl2MoV、 SKDll(JIS—G4404)、D2(AISl)等冷作模具鋼材料,
擠壓輥除了具有成型輥的硬度、韌性要求外,還因具有較好的紅硬性和熱疲勞性,所以采用5Cr4M02W2VSi、 4Cr3M03W4vTiNb、 SKD61(JIS—G4404)、 H13(AISl)等熱作模具鋼材料。所有材料經(jīng)鍛造、球化退火、粗車、半精車、淬火和低溫回火、磨端面和內(nèi)孔、孔型弧精加工、研磨拋光制成成品,硬度可達(dá)HRC61~63。
軋輥是高頻焊管和冷彎型鋼生產(chǎn)的主要工具,其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。良好的軋輥因包含兩個(gè)方面:
1、根據(jù)帶鋼變形規(guī)律進(jìn)行孔型設(shè)計(jì),保證其合理性。
2、軋輥材料必須具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和韌性,保證其有較長(zhǎng)的壽命。
軋輥常用的材質(zhì)是什么?
常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,山西永鑫生鍛造專業(yè)加工鍛造軋輥類鍛件,熱軋輥使用在開(kāi)坯,厚板,型鋼等加工中。
軋輥材料都有哪些常用的種類?
常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼和鑄鐵等:
(1)合金鍛鋼。用于軋輥的合金鍛鋼,在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定,GB/T 13314-1991標(biāo)準(zhǔn)中列出了熱軋軋輥和冷軋軋輥用鋼。熱軋軋輥用鋼有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
(2)合金鑄鋼。用于軋輥的合金鑄鋼種類尚不多,也沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。隨著電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,合金鑄鋼的質(zhì)量正逐步提高,今后合會(huì)鑄鋼軋輥將會(huì)得到廣泛應(yīng)用。
(3)鑄鐵。鑄鐵可分普通鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵。鑄造軋輥時(shí),采用不同的鑄型,可以得到不同硬度的鑄鐵軋輥。因此,有半冷硬軋輥、冷硬軋輥和無(wú)限冷硬軋輥之分:
1)半冷硬軋輥。軋輥表面沒(méi)有明顯的白口層,輥面硬度HS≥50。
2)冷硬軋輥。表面有明顯白口層,心部為灰口層,中間為麻口層,輥面硬度HS≥60。
3)無(wú)限冷硬軋輥。表面是白口層,但白口層與灰口層之間沒(méi)有明顯界限,輥面硬度HS≥65。
鑄鐵軋輥硬度高,表面光滑、耐磨,制造過(guò)程簡(jiǎn)單且價(jià)格便宜。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低于鋼軋輥。只有球墨鑄鐵軋輥的強(qiáng)度較好。
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